機(jī)械五金配件晶粒粗大是指經(jīng)過機(jī)械工或進(jìn)行斷口檢驗時，顯示出晶粒組織過分粗大而不適合應(yīng)的缺陷，這種晶粒粗大的組織，可能是遍布于鑄件皮帶輪整體，也可能發(fā)生于鑄件皮帶輪的局部。從本質(zhì)上講，晶粒粗大缺陷是一種冶金缺陷。下面談?wù)勂л嗚T件晶粒粗大缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施。
一、鑄件結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計
(1)鑄件截面差異過大，會因為較厚的截面冷卻緩慢而造成該處晶粒粗大?；诣T鐵皮帶輪等對截面變化十分敏感的金屬，更容易產(chǎn)生此類缺陷。
(2)對于帶孔鑄件皮帶盤，工藝設(shè)計人員有時沒有采用有助于減小有效截面尺寸的型芯，使未設(shè)芯的截面過厚而產(chǎn)生此缺陷，因此在工藝設(shè)計時，應(yīng)盡可能在較厚的截面中設(shè)置砂芯。
二、澆冒口系統(tǒng)
在內(nèi)澆口或冒口與鑄件連接處造成局部熱節(jié)，內(nèi)澆口或冒口頸部較短，對于補(bǔ)縮是有利的，但卻會使橫澆道或冒口太靠近鑄件，減緩了該部位的冷卻速度。而增大冒口頸部，又會給補(bǔ)縮帶來問題。因此好的措施是采取有效的冒口設(shè)計，盡可能減少冒口的尺寸，不使橫澆道和冒口過于接近易于形成粗大品粒的關(guān)鍵截面，恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置橫澆道和冒口，以實現(xiàn)補(bǔ)縮。
