生產設備在長時間使用時，它的零部件難免受到磨損，需要更換。在更換錐套歐標皮帶輪時，應先把緊鎖的螺絲用合適的內六角扳手拆卸下來，然后用拆卸下來的螺絲擰進拆卸孔，這樣使皮帶輪與錐套脫離。如果遇到錐套在軸上取不下來時，應使用橡膠工具輕輕敲打，使錐套與軸脫離。除了這些，更換皮帶輪還要注意哪些細節呢?
更換皮帶輪要注意的細節：
更換皮帶輪時，首先保證皮帶輪表面不被敲壞，軸孔處抹上潤滑油，能使皮帶輪更便捷的取下，從而不影響下次使用
皮帶輪，屬于盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合。而如果出現皮帶輪軸磨損問題，要立刻快速修補。
另外大型設備軸的修復拆裝難度較大，補焊工藝在現場修復受到很大條件的限制，很難滿足加工要求;更換新部件的話企業需要根據部件的停機時間、備存情況以及部件價值，考慮對問題軸進行更換，該辦法不但拆裝費時費力，更為重要的是需要做大量的庫存備件，占用大量的企業資金流。而索雷碳納米聚合物材料技術可以快速修復，該技術可以現場在線修復，減少或避免了拆卸，縮短企業停機停產時間，降低企業損失，并且該技術在線修復過程中不會產生高溫，很好的保護設備本體不受損傷。具體的皮帶輪軸磨損修補過程如下：
1.對軸承位進行測量，確認磨損量;
2.使用氧氣乙炔對軸承位磨損表面進行烤油碳化處理;
3.用磨光機進行打磨，直至漏出金屬原色并表面粗糙;
4.將SD7000脫模劑均勻涂抹至工裝內表面;
5.調和碳納米聚合物材料SD7101H涂抹至軸承位磨損表面;
6.固定工裝，表面加熱，等待固化;
7.拆卸工裝并清理多余材料，檢查修復尺寸;
8.安裝軸承，回裝皮帶輪，完成修復。
針對于皮帶輪軸磨損問題，常用的方法有補焊、更換新部件等，但是傳統的補焊工藝會對軸造成熱應力集中，軸表面出現微小裂紋，軸承位的材料出現組織變化，退火等等不良因素，使軸本身發生彎曲變形，失去原有的韌性強度。
