數控車床加工是一種高精度、高效率的自動化機床，利用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。由于數控車床加工是一個裝夾，連續自動加工完成所有車削加工，所以在數控車床加工中應注意以下事項。
注意切削用量：
數控車床加工切削條件三要素：切削速度、進給速度和切削深度將直接導致刀具的損壞。隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會升高，導致機械、化學和物理相關的磨損。若是切削速度增加20%，刀具壽命將減少1/2。進給速度對刀具磨損的影響小于切削速度，但當進給速度較大且切削溫度升高時，刀具磨損較大。切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給量大，但在小切削深度下切削時，會在待切削材料上產生硬化層，這也會影響刀具的使用壽命。
注意刀具的選擇：
1、粗車時，應選擇強度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時背切量大、進刀量大的要求。
2、精車時，應選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。
3、為了減少數控車床加工換刀時間，方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
注意夾具的選擇：
1、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具。
2、數控車床加工零件定位基準重合，減少定位誤差。
注意加工路線的確定：
加工路線是指數控車床加工過程中刀具相對于零件的運動軌跡和方向。應能保證加工精度和表面粗糙度要求;加工路線應盡可能縮短，以減少刀具的空轉時間。
上述就是關于數控車床加工注意事項，希望看完能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關于數控車床加工的相關信息，請本注本網站。
