內(nèi)澆道是液態(tài)金屬進入鑄型型腔的最后一段通道，主要作用：控制金屬液充填鑄型的速度和方向，調(diào)節(jié)鑄型各部分的溫度和鑄件的凝固順序，并對鑄件皮帶盤有一定的補縮作用。
內(nèi)澆道在鑄件上的位置和效目應服從所選定的凝固顧序或補縮方法。對要求同時凝固的鑄件，內(nèi)澆道應開在鑄件薄壁處，數(shù)量宜多面分散，避免內(nèi)澆道附近的砂型局部過熱;對要求順序凝固的鑄件，內(nèi)澆道應開設在厚壁處。對結(jié)構(gòu)復雜的鑄件，往往采用順序凝固和同時凝固相結(jié)合的原則安排內(nèi)澆道，即對每一個補縮區(qū)域依順序凝固原則設置內(nèi)澆道，而對整個鑄件則按同時凝固原則采用多內(nèi)澆道分散充型。
這樣，既可使鑄件皮帶輪的各個厚大部位得到充分補縮而避免出現(xiàn)縮孔、縮松，又可將鑄件的鑄造應力和變形減小;當鑄件壁厚相差懸殊、而又必須從薄壁處引入金屬時，則應同時使用冷鐵加速厚壁處的凝固，并加放冒口補縮。
內(nèi)澆道的方向不要沖著細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，必要時采用切線引入。但應注意，切線引入會引起型內(nèi)金屬的回轉(zhuǎn)運動，適用于外表面有粗糙度要求的圓形鑄件錐套皮帶輪。
內(nèi)澆道應盡量薄。薄內(nèi)澆道的好處足：降低內(nèi)澆道吸動區(qū)，有利于橫澆道阻渣;減輕清理工作量;內(nèi)澆道薄于鑄件的壁厚，在去除澆道時不易損害鑄件;對鑄鐵件，簿的內(nèi)澆道能充分利用鑄件皮帶盤本身的石墨化膨脹獲得緊實的鑄件。球墨鑄鐵件的內(nèi)澆道的寬度和長度為其厚度的4倍。
